Хексадетични структурни завртки со висока температура

Високотемпературните тешки шестоаголни структурни завртки припаѓаат на сврзувачки елементи од легура со цела нишка развиени за индустриски работни средини со висока температура и висок притисок. Суровината на овој производ усвојува челик од легура на хром-молибден со јаглеродна маса контролирана помеѓу 0,37% и 0,44%, содржина на хром 0,80% ~ 1,10% и содржина на молибден 0,15% ~ 0,25%. Прецизната пропорција на материјалот ефикасно ја подобрува отпорноста на лази на готовиот спој на висока температура и избегнува трајна деформација при долгорочно големо оптоварување. Достапни се три решенија за зрели површински третмани за клиентите да ги изберат: црн оксид за нормална сува средина со висока температура, галванизирање со топло натопување за надворешни влажни и корозивни места и полирање од нерѓосувачки челик за хемиски услови за работа во морето против корозија. Секој површински третман строго ги следи меѓународните стандарди за обработка против 'рѓа за да го продолжи работниот циклус на прицврстувачите во сложени средини.

Основна технологија на производство и механички перформанси

Целосниот производствен тек на високотемпературните тешки шестоаголни структурни завртки опфаќа сечење на суровина, формирање на ладно глави, прецизно тркалање на конец, калење со висока температура и завршна обработка на површината. Процесот на калење прифаќа константна температура зачувување на топлината на печката на 690℃ до 730℃ повеќе од 120 минути, што целосно го елиминира внатрешниот стрес на обработка. По стандардното механичко тестирање, минималната цврстина на истегнување на готовиот производ достигнува 830MPa, јачината на принос не е помала од 725MPa, а одржливата работна температура може да достигне до 538℃ без слабеење на перформансите. Сите заби со навој прифаќаат прецизно тркалање, грубоста на површината на забот е контролирана под Ra3.2, што може да постигне блиско вклопување со соодветни тешки шестоаголни навртки и да спречи олабавување при наизменично оптоварување. Ningbo Gangtong Zheli Fastener Co., Ltd е опремена со 16 комплети опрема за автоматско тркалање на конец со нумеричка контрола, која може да гарантира постојана димензионална толеранција за секоја серија на готови сврзувачки елементи и да ги намали грешките при рачна обработка на минималниот опсег.

Широк опсег на примена и стабилно снабдување со инвентар

Купувачите на индустриско инженерство од петрохемиските, металуршките, енергетските и челичните градежни индустрии нашироко користат хексадецимални структурни завртки со висока температура како основни компоненти за поврзување. Вообичаените сценарија за употреба вклучуваат прирабници на цевководот за пренесување течност под висок притисок, рамки за фиксирање на печката за топење на висока температура, поврзување на долгото светло на работилницата за челик со голем распон и склопување на термичка опрема на електроцентралата. Нашиот магацин одржува комплетен стандарден залихи што ги покрива спецификациите M10 до M64, со дневен просечен промет на залихи стабилно надминува 12 тони, што може брзо да одговори на мали пробни нарачки и големи инженерски нарачки во исто време. Пред пакувањето и испораката, сите серии на сврзувачки елементи треба да поминат тест за цврстина, тест за уништување на истегнување и инспекција на совпаѓање на конецот за целосно да се отстранат неисправните производи. Ningbo Gangtong Zheli Fastener Co., Ltd има воспоставено долгорочни кооперативни односи со повеќе обични топилници од легиран челик, формирајќи стабилен синџир на снабдување со суровини за да се избегне недостигот на суровини што ги одложува плановите за производство на клиентите.

Строга целосна поддршка за проверка на квалитетот и приспособување на квалитетот

Независна професионална лабораторија за физичка и хемиска инспекција е изградена за да спроведе три круга на откривање на перформанси за секоја серија на прицврстувачи. Комплетната листа за откривање вклучува тест за цврстина на површината, тест за истегнување на собна температура, тест за издржливост на висока температура и мерење на големината на конецот. Сите оригинални записи за тестирање, примероци од фотографии и податоци за параметрите ќе бидат поднесени и складирани повеќе од 2 години за да се задоволат барањата за следливост на производите на клиентите и ревизија од трета страна. Освен стандардните големини, техничкиот тим прифаќа приспособени барања за посебна должина, нестандарден чекор на конецот и композитна површинска обработка. Професионални предлози за совпаѓање ќе бидат обезбедени според вистинската работна температура на клиентите, тежина на оптоварување и степен на корозија на околината за да им помогнат на купувачите да ја изберат најисплатливата шема за прицврстување за нивните проекти.