Ningbo Gangtong Zheli Fasteners Co., Ltd. гради целосен систем за управување со следливост заASTM A193 B7 Целосно навојна прачка од челик од легура со навој со облога од цинк снегулки антикорозивен слој.
Секоја производна постапка води писмена евиденција за да се реализира следливост на едно место од инспекцијата на суровина до испорака до готовиот производ.
Клучните фази на производство опфаќаат тестирање на спектрален состав на суровината, бришење со фиксна должина, прецизно формирање на тркалање на конец, стврднување на облогата, завршена димензионална инспекција и тест за сериско земање примероци за механичка сила.
Целата производствена работилница работи според системот за управување со квалитет ISO 9001 за да се стабилизираат механичките перформанси на секоја серија легури со навој.
Производствената работилница е опремена со професионални машини за тестирање за проверка на основните индикатори наASTM A193 B7 челична шипка со навој од легиран челик со целосна навој, завршена со облога од цинк снегулкиставка по ставка.
Главните уреди за инспекција вклучуваат машина за тестирање на истегнување, комора за тестирање со неутрална прскање со сол, мерач на навој и тестер за цврстина Роквел.
Спектрометар го проверува хемискиот состав на легиран челик 40Cr пред топлото ковање за да спречи грешки при мешањето на суровината.
Детекторите за цврстина ја калибрираат цврстината на гаснење и калење на фалсификуваните заготовки на работните парчиња.
Тестирањето со прскање со сол ја потврдува отпорноста на корозија на финишот на површината за да ги исполни барањата против 'рѓа за приклучоците за завртки на петрохемиски цевководи.
Прецизното и повторено тестирање ефикасно ги намалува ризиците за поплаки за квалитетот за странските индустриски купувачи на големо.
Долгорочните купувачи од блискоисточните петрохемиски проекти даваат објективна оценка на готовиотASTM A193 B7 Целосно навојна прачка од челик со навој од легура, обработена со облога од цинк снегулки.
Основната предност е извонредниот антикорозивен капацитет: финишот на површината поминува над 500 часа тест со неутрален прскање со сол, многу подобро од конвенционалните електро-галванизирани сврзувачки елементи. Заштитниот слој се прилагодува на надворешни услови со висока влажност и слаби киселинско-базни работни услови за долгорочна индустриска работа.
За објективни ограничувања, трошоците за производство на површинска обработка се околу 15% повисоки од обичните процеси на галванизација. Единечната цена на готовите сврзувачки елементи се зголемува умерено. Овој производ одговара на долготрајни фиксни инженерски проекти наместо привремени нискобуџетни конструкции.
Повеќето инженерски купувачи избираат сврзувачки елементи за следење од Гангтонг Жели за да ги намалат подоцнежните трошоци за одржување предизвикани од дефект на прицврстувачите.
Сите произведениASTM A193 B7 Целосна навој прачка од легура на челик со навој баре во согласност со стандардот за завртки од легура со висока температура ASTM A193 и димензионалниот стандард на обетката со целосен навој DIN 975.
Фабриката поседува валидна ISO 9001 сертификат, EN 10204 3.1 сертификат за тестирање на мелница за суровини, извештај за инспекција на прскање сол од трета страна и сертификат за тестирање на цврстина.
Сите документи за сертификација може да се достават до клиенти во странство за поднесување на понуди за проекти и фабричка ревизија на лице место.
Комплетните стандардизирани документи за сертификација поддржуваат повторени нарачки од европски и американски производители на садови под притисок.
Гангтонг Жели поседува 12-годишно искуство во производството на високотемпературни легури за навртки, фокусирајќи се на приспособено производство на ASTM A193 B7, A320 L7 и B8 навртки со целосна нишка.
Различно од малите семејни работилници за обработка, фабриката поседува независна работилница за топло ковање, работилница за површинска обработка и професионална лабораторија за физичко и хемиско тестирање.
Секоја серија производи поддржува документи за следливост на целосниот процес, вклучително и ливчиња за испорака на суровини, дневници за производствени процедури и извештаи за проверка на готовиот производ, помагајќи им на инженерските купувачи да го завршат архивирањето на квалитетот на проектот.
Строгата контрола на процесот ја одржува флуктуацијата на перформансите на серијата во рамките на 3%, освојувајќи постојано признание од меѓународните генерални инженерски изведувачи.
П1: Колку е долг векот на прскање со сол на обетката ASTM A193 B7 со облога од цинк снегулки?
О: Облогата од цинк снегулки на обетката со целосно навој ASTM A193 B7 постигнува повеќе од 500 часа неутрална отпорност на прскање со сол за тешки индустриски антикорозивни сценарија.
П2: Дали ASTM A193 B7 навојните столпчиња можат да обезбедат документи за следливост на производството?
О: Ningbo Gangtong Zheli Fasteners поддржува комплетни датотеки за следливост, вклучувајќи извештаи од тестот на суровини и завршени инспекциски записи за секоја пратка.
П3: Кој стандард се применува за ASTM A193 B7 димензијата на целосниот навој?
О: Механичките својства на производот го следат ASTM A193, целокупната димензија ја имплементира индустриската спецификација DIN 975.