Кои се различните степени на челични канали?

2024-09-30

Челични каналисе широко користени во градежништвото, производството и разни индустриски апликации поради нивната разновидност, сила и издржливост. Овие канали обично се обликувани како „C“ или „U“, нудејќи одлична структурна поддршка и стабилност. Сепак, не сите челични канали се создадени еднакви, бидејќи доаѓаат во различни степени, а секој нуди специфични механички својства погодни за различни апликации. Разбирањето на различните степени на челични канали е од клучно значење при изборот на вистинскиот материјал за вашиот проект. Во овој блог, ќе ги истражиме клучните класи на челик кои вообичаено се користат во производството на канали и нивните уникатни карактеристики.


Кои се оценките на челичните канали?

Оценките на челик се однесуваат на составот и механичките својства на челикот што се користи во производството на канали. Секое одделение е дизајнирано да исполнува одредени критериуми за цврстина, издржливост и отпорност на корозија, во зависност од неговата намена. Оценката на челикот обично се определува со пропорцијата на јаглерод и легирани елементи како што се манган, хром или никел.


1. А36 челичен канал

Една од најкористените оценки за челични канали е челикот А36. Ова е структурен челик со низок јаглерод кој нуди добра цврстина и е лесен за работа, што го прави популарен избор за општи градежни и производствени апликации.


- Состав: Оценката A36 првенствено се состои од железо со содржина на јаглерод до 0,29%. Вклучени се и мали количини на манган, бакар, силициум и сулфур.

- Механички својства: челикот А36 има минимална цврстина на отпуштање од 36.000 psi (фунти по квадратен инч) и цврстина на истегнување од 58.000 до 80.000 psi.

- Употреба: челичните канали А36 најчесто се користат во изградбата на мостови, згради и машини. Исто така се користи за индустриски и комерцијални структурни апликации како што се рамки, потпори и засилувања.

- Предности: Материјалот е познат по својата заварливост, еластичност и обработливост, што го прави лесен за изработка и манипулација на лице место.


2. А572 челичен канал

A572 е уште една класа на конструктивен челик кој е многу баран поради неговата подобрена цврстина и отпорност на корозија. Нуди поголема јачина во споредба со A36 и е достапен во повеќе оценки на попустливи точки, како што се A572-50 или A572-60.


- Состав: A572 содржи повисоки нивоа на јаглерод, манган и легирани елементи од A36, што му дава зголемена цврстина и цврстина.

- Механички својства: Челикот A572-50 има минимална цврстина на отпуштање од 50.000 psi и цврстина на истегнување помеѓу 65.000 и 85.000 psi. A572-60 нуди уште поголема цврстина на принос и истегнување.

- Употреба: Челичните канали A572 се широко користени во структурни апликации каде што е потребна поголема цврстина, како што се мостови, високи згради и тешка опрема.

- Предности: Неговиот поголем сооднос сила-тежина овозможува поефикасна употреба на материјалот во големи проекти, нудејќи заштеда на трошоците без жртвување на структурниот интегритет.


3. A588 (челик за временски услови)

A588, вообичаено наречен челик за атмосферски влијанија, е дизајниран да се спротивстави на атмосферска корозија и најчесто се користи во апликации на отворено каде што изложеноста на елементите е загрижувачка.


- Состав: челик A588 содржи дополнителни елементи како бакар, хром и никел, кои ги подобруваат неговите својства отпорни на корозија.

- Механички својства: Јачината на попуштање на челикот A588 е типично 50.000 psi, со цврстина на истегнување која се движи од 70.000 до 90.000 psi.

- Употреба: Ова одделение често се користи во надворешни структури како мостови, преносни кули и архитектонски карактеристики кои се изложени на временските услови. Челикот со текот на времето развива заштитна рѓа патина, со што се елиминира потребата за бојадисување или облоги.

- Предности: Отпорноста на корозија на челикот A588 го продолжува неговиот животен век во надворешни средини, намалувајќи ги трошоците за одржување и зголемувајќи ја долговечноста.


4. А992 челичен канал

Челикот A992 е специјално дизајниран за облици и канали со широки прирабници што се користат во градежни рамки и други структурни компоненти. Тој нуди одлична комбинација на сила, заварливост и цврстина.


- Состав: Челик A992 има поголема содржина на манган од другите структурни оценки, што ја подобрува неговата цврстина и еластичност.

- Механички својства: челикот A992 има минимална цврстина на испуштање од 50.000 psi и цврстина на истегнување помеѓу 65.000 и 80.000 psi, слично на A572-50.

- Употреба: челичните канали A992 се идеални за употреба во конструктивни греди, столбови и други градежни компоненти каде што е потребна висока јачина и флексибилност.

- Предности: A992 е познат по својата одлична заварливост и униформност, што го прави лесен за изработка и монтажа на градилиштата. Исто така, има добра отпорност на замор, што го прави идеален за конструкции кои доживуваат динамични оптоварувања.

steel channel

5. 304 канал од нерѓосувачки челик

Не'рѓосувачкиот челик 304 е висококвалитетна, отпорна на корозија оценка што се користи во средини каде 'рѓата и корозијата се значителни грижи. За разлика од јаглеродниот челик, нерѓосувачкиот челик содржи хром, кој формира заштитен оксиден слој на површината.


- Состав: 304 нерѓосувачки челик содржи најмалку 18% хром и 8% никел, кои му даваат отпорност на корозија. Исто така, содржи мал процент на јаглерод, силициум и манган.

- Механички својства: Јачината на попуштање на нерѓосувачкиот челик 304 е приближно 30.000 psi, со цврстина на истегнување од околу 75.000 psi.

- Употреба: Каналите од нерѓосувачки челик се користат во опрема за преработка на храна, хемиски постројки и средини изложени на влага, сол или други корозивни материи.

- Предности: Примарната придобивка од нерѓосувачкиот челик 304 е неговата одлична отпорност на корозија и оксидација, што го прави идеален за употреба во сурови средини каде јаглеродниот челик брзо ќе кородира или ќе се расипе.


6. 316 канал од нерѓосувачки челик

316 не'рѓосувачки челик нуди уште поголема отпорност на корозија од 304 поради додавањето на молибден. Тој е особено ефикасен во отпорот на корозија од дупчење и пукнатини во средини со хлорид, како што се морските или крајбрежните области.


- Состав: Покрај хром и никел, нерѓосувачкиот челик 316 содржи околу 2-3% молибден, што ја подобрува неговата способност да се спротивстави на корозија во кисели и солени услови.

- Механички својства: Слично на 304, нерѓосувачкиот челик 316 има јачина на попуштање од 30.000 psi и цврстина на истегнување од околу 75.000 psi.

- Употреба: 316 канали од нерѓосувачки челик најчесто се користат во морски апликации, опрема за хемиска обработка и индустрии кои вклучуваат висока изложеност на корозивни елементи.

- Предности: Супериорната отпорност на корозија на нерѓосувачкиот челик 316 го прави најдобар избор за индустрии кои бараат висока издржливост во агресивни средини.


Заклучок

Изборот на вистинската класа на челичен канал е од суштинско значење за да се обезбеди успех и издржливост на вашиот проект. Секое одделение нуди различни механички својства приспособени на специфични апликации, од општа конструкција до тешка индустриска употреба и сурови средини. Разбирањето на разликите во составот, јачината и отпорноста на корозија меѓу оценките како A36, A572, A588, A992 и нерѓосувачките челици (304 и 316) ќе ви помогне да донесете информирана одлука врз основа на потребите на вашиот проект.


Со избирање на соодветна класа на челик, вие ја обезбедувате безбедноста, долговечноста и севкупните перформанси на вашата структура или опрема. Без разлика дали ви е потребна основна структурна поддршка, отпорност на корозија или материјали со висока јачина, има челични канали погодни за вашиот проект.


Gangtong Zheli Fasteners е професионални производители и добавувачи на кинески челични канали кои обезбедуваат приспособена услуга на челичниот канал. Имаме сопствена фабрика, можеме да ви обезбедиме задоволителна цена. Доколку сте заинтересирани, ве молиме контактирајте со ethan@gtzl-cn.com.


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy